Platforma danych jakościowych i metrologicznych zbudowana natywnie na QIF, z myślą o AI od pierwszego dnia, dostarczana jako aplikacja Grafany. Obsługuje cały cykl kontroli - detale, cechy GD&T, plany, przyrządy, wyniki i niezgodności - a QIF 3.0 jest tu samym modelem danych, a nie eksportem doklejonym na końcu.
Jeszcze nie jest ogólnie dostępny - ta strona opisuje to, co już powstało
typy cech geometrycznych QIF
typy cech GD&T, ASME i ISO
pliki referencyjne, testowane w obie strony
metadane FAI, PPAP i APQP w standardzie
Większość oprogramowania do kontroli trzyma dane po swojemu, a QIF oferuje jako filtr eksportu. W takim tłumaczeniu zawsze coś ginie - zwykle to, na czym zależy odbiorcy pliku.
Tutaj model dziedzinowy jest QIF 3.0. Detale i złożenia, 33 typy cech geometrycznych - okręgi, walce, płaszczyzny, gwinty, spoiny, chmury punktów - oraz 52 typy cech GD&T według ASME i ISO. Import i eksport przechodzą przez prawdziwy XML QIF 3.0 walidowany schematem XSD, testowany w obie strony na plikach referencyjnych NIST, a nie na próbkach własnej roboty.
Praktyczny skutek: plik, który wychodzi, wraca nienaruszony, a QIF od dostawcy można wczytać zamiast przepisywać.
Cały cykl kontroli, od rysunku po niezgodność i z powrotem.
Przeciągnij plik QIF lub XML i dostań gotowe podsumowanie - detal, cechy, charakterystyki, zapisane widoki, plan, wyniki. Podejrzyj i wybierz wiersz po wierszu, potem zatwierdź import, z bezpiecznym ponownym importem i pełnym uzgodnieniem identyfikatorów. To, czego parser nie modeluje natywnie, wraca bezstratnie przez przejście danych dodatkowych przy eksporcie.
Uporządkowane kroki z możliwością zmiany kolejności, każdy powiązany z konkretnymi cechami, przyrządem pomiarowym i strategią próbkowania - każda sztuka, AQL, stały interwał lub skip-lot. Plany przechodzą przez wersję roboczą, zgłoszenie, zatwierdzenie lub odrzucenie i wycofanie, z załącznikami przy dowolnym kroku.
Dwie prowadzone ścieżki względem planu: pełna na komputerze i tryb kiosku pomyślany o hali - duże pola dotykowe, klawiatura numeryczna, skanowanie kodów QR i kreskowych dla numeru seryjnego lub partii oraz automatyczna ocena OK/NOK w trakcie wpisywania.
Każdy detal ma interaktywne okno 3D z drzewem złożenia, adnotacjami GD&T nałożonymi na model i zapisanymi widokami kamery. Towarzysząca usługa geometrii przetwarza osadzoną geometrię B-rep z QIF oraz STEP/IGES na postać czytelną w przeglądarce, więc kontroler widzi prawdziwy detal, a nie specyfikację.
Sesje pomiarowe niosą metadane, których potrzebują producenci w branżach regulowanych, bez doklejania ich później - kontroler, przyrząd, numery zlecenia i raportu oraz tryb FAI, PPAP lub APQP zapisane jako część samej sesji.
Rejestr maszyn CMM, ramion pomiarowych, trackerów laserowych, tomografów, mikroskopów i suwmiarek, ze śledzeniem wzorcowania - status ważne, wkrótce lub po terminie, wraz z historią, świadectwami i odniesieniami do wzorców.
Pełny cykl niezgodności - otwarta, w przeglądzie, z decyzją, zamknięta, wznowiona - z wagą, decyzją (użyć jak jest, poprawka, złom, zwrot do dostawcy, odstępstwo, ponowna kontrola), kategoryzacją przyczyny źródłowej, śledzeniem CAPA, powiązaniem z pomiarami, które ją wywołały, historią statusów i wątkiem dyskusji. Zakładasz ją jednym kliknięciem z wyniku NOK.
Skoro to aplikacja Grafany, ekran startowy jest prawdziwym kokpitem na jej własnym silniku - bieżący wskaźnik zgodności, dzisiejsza liczba kontroli, otwarte niezgodności, trend 14-dniowy, panele per przyrząd i alerty o zaległych pomiarach, na żywo z bazy operacyjnej i konfigurowalne dla każdej organizacji.
Wielodostępność od podstaw, jeden najemca na organizację Grafany, zakładany automatycznie przy pierwszym użyciu - z magazynem obiektowym na każdy załącznik i model CAD, niezmiennym dziennikiem zdarzeń i licencjonowaniem per najemca wbudowanym od początku.
Większość narzędzi jakościowych odpowiedziała na AI okienkiem czatu w rogu. To daje asystentowi podgląd ekranu, a nie dostęp do danych.
Backend uruchamia serwer MCP w tym samym procesie, więc agent wywołuje prawdziwe operacje wprost na prawdziwym modelu dziedzinowym - te same, które stoją za interfejsem użytkownika.
Dzięki temu „poproś agenta, żeby zbadał problem jakościowy” staje się realną funkcją, a nie pokazem.
> Dlaczego obudowa HSG-4471 wypadła NOK w zeszłym tygodniu? → search_parts("HSG-4471") → get_characteristic_history(char: "Otwór Ø12,4", days: 30) 27 sesji, 3 wyniki NOK - wszystkie 14 sierpnia, przyrząd CMM-02 → list_device_calibration("CMM-02") wzorcowanie wygasło 11 sierpnia, odnowione 15 sierpnia → create_ncr_from_failures(session: 8841) NCR-0412 otwarta, powiązano 3 pomiary Trzy wyniki NOK mieszczą się w oknie, w którym CMM-02 było po terminie wzorcowania. Założono NCR-0412.
Zapis poglądowy. Pokazane wywołania to prawdziwe operacje MCP.
Oba pokazują dane jakościowe na modelu 3D, więc pytanie jest zasadne. Celują w różne połowy tej samej pracy.
Analizuj, co się stało
Panele, które wrzucasz na dowolny pulpit i kierujesz na dane pomiarowe zbierane już gdzie indziej. Karty kontrolne, wskaźniki zdolności, testy serii, Pareto i cechy przypięte balonami do modelu, żeby czytać trendy.
Przeprowadź kontrolę
System źródłowy. Tutaj powstają i są zatwierdzane plany, tutaj rejestruje się pomiary, tutaj żyją przyrządy i wzorcowania, tutaj zakłada się i zamyka niezgodności. Widok 3D służy do przeprowadzenia kontroli względem prawdziwego GD&T, a nie do oglądania trendu.
Razem domykają pętlę. Menedżer Kontroli Jakości zbiera pomiary według planu, a wtyczki SPC zamieniają narastającą historię w karty kontrolne i analizy zdolności. Żadne nie potrzebuje drugiego, żeby być przydatne, ale zakład używający obu dostaje realizację kontroli i statystykę procesu z jednego zestawu liczb.
Wszystko powyżej działa dzisiaj. Poniższe rzeczy są widoczne w produkcie, ale nieskończone - wolimy, żebyś usłyszał to od nas, niż odkrył w trakcie testów.
Szukamy kilku producentów, którzy pomogą to ukształtować przed otwarciem - zwłaszcza zespołów żyjących już z QIF, AS9102 albo papierowym obiegiem niezgodności.
Polski
English